一、使用范围
（1）陶粒空心板适用范围：

除楼梯间、电梯井道等存在双面临空墙体外的其他内隔墙。

（2）ALC条板适用范围：

除楼梯间、电梯井道等存在双面临空墙体、以及厨房、卫生间等涉水房间外的其他内隔墙。

二、主要标准规范
（1）陶粒空心板：

JGJ/T157-2014 建筑轻质条板隔墙技术规程

JG/T 169-2016 建筑隔墙用轻质条板通用技术要求

JC/T2214-2014 钢筋陶粒混凝土轻质墙板

DBJ50T-338-2019 轻质隔墙条板应用技术标准

（2）ALC条板：

JGJ/T157-2014 建筑轻质条板隔墙技术规程

JG/T 169-2016 建筑隔墙用轻质条板通用技术要求

GB/T 15762-2020 蒸压加气混凝土板

DBJ50T-338-2019 轻质隔墙条板应用技术标准

三、主要材料性能

轻质隔墙

耐碱玻纤网

四、主要节点

隔墙板与结构墙柱（或构造柱）连接节点

五、施工准备
5.1 图纸深化评审

施工单位应在接收到实施版施工图15天内完成轻质隔墙板及其他砌体工程的图纸深化，应包括：

（1）平、立面排版图；

（2）管线、配电箱、开关插座准确位置；

（3） 预埋件、连接件位置、数量、品种、规格；

（4） 按规范及设计构造要求应增加的砼反坎、圈过梁、构造柱等。

建设单位主责工程师应组织设计、造价部门及总包（含施工班组）、设计、监理单位召开专题会对深化图纸进行评审，并形成评审意见和后续工作计划。

5.2 施工方案审批

施工前，施工单位应按照要求编制专项施工方案并申请审批。

5.3 样板点评

大面积施工前，应按照样板管理要求完成实地工艺样板点评：

• 建设单位技术负责人组织专项交底会议；

• 施工单位按照深化图纸、施工方案完成工艺样板；

• 样板实施完成后，由建设单位主责工程师提起点评申请，建设单位项目技术负责人组织，城市及项目工程部相应人员、施工单位项目经理部、项目监理机构相关人员参加点评。

轻质隔墙板工艺样板可结合三层会验一起组织实施。

六、质量控制要点
6.1 隔墙板侧面与结构墙柱（或构造柱）连接

隔墙板与其他材质隔墙（如空心砖砌体、加气砼砌块等）相接处应设置构造柱，并应在深化图纸中进行明确；

隔墙板与结构墙柱（或构造柱）连接处应设置U形钢卡，U形钢卡距离上下端不大于500且间距不大于1000；

墙体间竖向拼缝必须保持3-7mm空隙，用拼缝砂浆挤浆饱满，严禁干接。

6.2 隔墙板顶部与结构梁板连接

设置L形管卡（ALC条板）或L形钢卡（陶粒空心板），将条板固定在结构梁板上，每块板不少于一只；

在隔墙板上端加装10厚胶垫块（每块墙板不少于两只）、并预先均匀涂抹拼缝砂浆，安装就位后顶紧上部梁板；

墙板固定后，拼缝砂浆不饱满处应及时补浆；

对于陶粒空心板，上部空孔应用EPS堵芯棒将孔洞堵实，预留60高空间塞填拼缝砂浆与顶部拼缝砂浆形成榫接。

6.3 隔墙板根部与结构楼板连接

安装前，应在墙体一侧根据墙体定位线安装L形钢卡进行墙体定位；

在隔墙板顶部安装就位顶紧上部梁板后，根部两侧对称用木楔固定，预留30-50高空间，用C20细石混凝土填塞密实；

安装完3天后取出木楔，用拼缝砂浆填实木楔孔。

6.4 隔墙板间拼接

隔墙板拼缝采用榫接，安装时，在榫头批刮拼缝砂浆挤浆连接，严禁干接；

L形、T形连接部位，先在基板上固定U形钢卡，然后用拼缝砂浆挤浆连接，再用膨胀螺栓或栓钉加强。

6.5 门洞处隔墙板安装

门洞口两侧应采用专用门框板；

门头板顶部应按照本标准6.2与上部梁板连接，下部应采用拼缝砂浆坐浆、搁置在门框板上，搁置长度不小于100；

门头板与门框板及侧边墙板拼缝处均应填塞拼缝砂浆，并粘挂双层耐碱玻纤网格布进行加强；

采用空心板做为门框板时，距离门边150宽范围内如有空孔，必须用细石混凝土填塞密实；

隔墙板安装完成7天内严禁在墙板上进行机电开槽、安装工作。

6.6 耐碱玻纤网格布抗裂加强措施

按照构造要求，所有需要粘贴耐碱玻纤网格布进行抗裂加强的墙体连接区域，应在隔墙板安装完成14天后进行；

粘贴玻纤网格布前，应完成墙板上的管线、配电箱、开关插座底盒的开槽及安装工作；

经监理查验轻质隔墙板墙体及拼、接缝无开裂后，方可在连接区域采用抗裂砂浆粘贴耐碱玻纤网格布；

若墙体检查时发现轻质隔墙板墙体及拼、接缝处有开裂现象，该区域应采用抗裂砂浆粘贴两道耐碱玻纤网格布进行加强。